水性膠工藝特點

①  使用水性膠，符合制鞋業長期發展趨勢，在各大品牌的積極帶領下，水性膠已被各類鞋廠廣泛使用，水性膠的品質逐漸進步并穩定；

②  使用水性膠會帶來環保、健康、節省能源、節省設備和人力成本，防火安全等優點；

③  成本：水性膠的單耗是溶劑型膠的1/3左右，如果水性膠的單價不超過溶劑型膠3倍，用水性膠替代溶劑型膠將不會增加成本，從長遠來看，水性膠工藝成本低于溶劑型膠工藝。

水性膠介紹

①  水性膠以水為溶劑，烘干過程中，不會有VOC排放，因而水性膠是環境友好產品；由于不使用有機溶劑，又因原油價格變化導致成本上升的幅度比溶劑型膠要小得多，相對于溶劑型膠，水性膠還具有成本優勢；

②  初期力：水性膠以水為溶劑，其粘附性須在水份充分蒸發后，樹脂微?；ハ嘟Y合起來，才能體現出來，其粘性表現要慢于溶劑型膠，因而水性膠初期力通常比溶劑型膠要弱；

③  后期力：由于水性膠分子比溶劑型膠小，能滲入材質表面較小孔隙，相當于在材質表面投錨，其后期接著力和溶劑型膠相近，對于有些適合投錨的多孔性材料，如網布和EVA類，后期力比溶劑型膠要好；

④  黏度：一般在4 000∽6 000 CPS/25℃。

水性膠使用的鞋材和鞋型

①  常見材質中：PU底、TPU、橡膠、EVA類、尼龍、真皮、人造皮，可以使用水性膠；

②  高含油量（>15%）的油皮、防潑水劑處理過的材質和一些反彈大的硬質材料，不推薦使用水性膠；

③  對于一些運動強度大的型體，比如足球鞋，也不推薦使用水性膠。

水性膠（噴膠）操作指引

施工前，先檢查噴槍功能是否完好，如有積膠應事先排除，開啟門窗，保證現場通風，清潔材質表面。

A、噴嘴應與材質表面呈75°角；

B、噴距離材質表面以0.5米左右為佳，噴槍氣壓應調到6公斤正常要求；

C、噴槍噴出均勻扇形的膠霧，扇形度為45°；

D、噴涂以膠水層均勻覆蓋材質為佳，膠層不宜太厚；

E、噴涂時，噴槍應均勻移動，不積膠，不缺膠。

?均勻噴涂后，放置1-5分鐘即可粘合（或以膠層不粘手為準〕；

?粘合時適當加壓，會使粘合效果更佳；

?有些特殊材質或工藝需要膠水層干燥后，再加熱加壓粘合；

?噴槍暫不用時，就用普通自來水清洗噴槍；

?不良噴涂的影響：膠層太薄，容易造成粘力不夠；膠層太厚，會增加成本，減慢干燥速度，同時會造成積膠，影響粘合質量；膠層不均勻，會造成積膠、干燥不徹底導致部分彈開的現象。

水性膠倉儲指引

①  倉庫應由接受過專業培訓的人員來管理；

②  各存放區間應保持一定的距離間隔，確保倉庫空氣對流；

③  膠水桶疊放不得超過4層；避免陽光直射和雨淋；

④  倉庫應設置溫濕度計，建議溫度控制在0∽40℃范圍內，并每天做記錄，如溫度超出建議范圍，應及時采取改善措施，以確保水性膠品質；

⑤  按先進先出的原則領用，確保新鮮度。

上述內容，是根據日常經驗累積，僅供參考，在實際工作中，應結合具體情況，做出分析判斷，采取相應措施。